Производство изделий из композитных материалов

Производство изделий из композитных материалов

+7 (495) 145-88-14

(Общие вопросы)

+7 (910) 406-44-45

(Отдел продаж)

Перспективный бронешлем России.

Автор: Алмасханов Дени.

28-ого сентября 2024-ого года на форуме “Воин Экспо 2024” состоялась презентация “сверхлёгкого боевого шлема Бр2 “Легионер” представителем подмосковной ООО “Марлит” Сергеем Пикулиным. Эта, казалось бы, малая новость, в действительности же означает возможность серьёзного для отечественной индустрии средств индивидуальной бронезащиты (СИБЗ) шага вперёд. Чтобы понять причины значимости перспектив данной разработки стоит обратить внимание, в первую очередь, на текущее положение дел в этой области.

“Легионер” на презентации.

Шлем с Повышенными Защитными Характеристиками на основе защитной структуры производства “Марлит” на презентации.

Самым современным принятым на вооружение штатным общевойсковым бронешлемом является защитный шлем 6Б47 разработки и производства ЗАО “Центр высокопрочных материалов “Армированные композиты” (“Армоком”). Защитная структура данного шлема (“купол”) обеспечивает защиту головы в соответствии с классами защиты Бр1 и С2 при скорости поражающего элемента 630 м/с по ГОСТ Р 50744-95. Однако смысл данных характеристик требует пояснения.

ГОСТ Р 50744-95 – документ, стандартизирующий классификацию и общие технические требования к бронеодежде в России. Классы защитных структур бронеодежды данный документ подразделяет на основные классы защиты и специальные классы защиты. Основные классы защиты (Бр1, Бр2, Бр3, Бр4, Бр5, Бр6) соответствуют способности защитной структуры обеспечить защиту носителя от определённых для каждого из этих классов пуль. Специальные классы защиты соответствуют способности защитной структуры обеспечить защиту носителя от иных средств поражения: С – холодного оружия, С1 – 18,5-мм свинцовой пули охотничьего патрона, С2 – имитатора осколка. Отсюда и следует, что для шлемов указывается два класса защиты – основной и специальный, соответствующие способности шлема остановить определённую пулю и определённый осколок. Соответствие же указанным классам защиты устанавливается на основании протокола испытаний защитной структуры организацией, уполномоченной на проведение таковых испытаний. Тот же ГОСТ Р 50744-95 регламентирует и порядок проведения испытаний. ГОСТ Р 57560-2017 вводит термины и определения, применяемые к бронешлемам, ГОСТ Р 58464-2019 вводит общие технические требования к бронешлемам, а ГОСТ Р 71459-2024 вводит методы испытаний по оценке противопульной и противоосколочной защиты непосредственно бронешлемов.

Оценку стойкости защитной структуры к воздействию пуль в различных условиях эксплуатации определяют не менее чем 5-ю выстрелами (по одному в лобную, тыльную, купольную и каждую из боковых зон бронешлема) в защитную структуру, при этом для каждого из произведённых выстрелов определяется его соответствие требованиям класса защиты. Обстреливается шлем в сборе, зафиксированный на макете головы подтулейным устройством. Согласно ГОСТ Р 71459-2024 образец бронешлема считается выдержавшим испытания, если не получено пробитие его защитной структуры. При этом, согласно ГОСТ Р 58464-2019, заброневое воздействие поражающего элемента при непробитии защитной структуры должно соответствовать только нормативной документации на продукцию, разрабатываемой самим производителем. Однако, согласно ГОСТ Р 50744-95 и ГОСТ Р 57560-2017 критерием успешного прохождения испытаний являются: отсутствие проникания пули или продуктов взаимодействия пули с защитной структурой за тыльную сторону защитной структуры, допустимость заброневого воздействия при непробитии – заброневая контузионная травма (ЗКТ) не должна превышать 2-ую (среднюю) степень тяжести, характеризующуюся ушибленными травмами, очаговыми внутремышечными кровоизлияниями. Это важная разница, так как в соответствии с ГОСТ Р71459-2024 защитная структура может получить сертификат соответствия определённому классу защиты без оценки урона, нанесённого носителю при непробитии, без оценки ЗКТ. В любом случае, оценку стойкости защитной структуры к воздействию осколков определяют по такой характеристике как V50% – скорость, с которой регламентированный имитатор осколка не пробивает защитную структуру с вероятностью 50%. Данная скорость определяется математически на основании обстрела защитной структуры имитатором осколка с разными скоростями.

WordPress Data Table Plugin

Характерные для защитных шлемов классы защиты в соответствии с ГОСТ.
1 – Оружие может быть заменено на баллистически эквивалентное.
2 – Кинетическая энергия поражающего элемента не регламентируется ГОСТ так как является прямым следствием регламентируемых массы и скорости поражающего элемента и представлена в ознакомительных целях.
3 – Скорость поражающего элемента определяется в 0,75 м от лицевой поверхности защитной структуры;
4 – Скорость пули определяется в 3 м от дульного среза оружия.

Стоит заметить, что помимо данных, действительно стандартизированных классов защиты, существуют и нестандартные. Явный пример в разрезе темы – то, что многие называют “Бр1+”. ГОСТ не предусматривает такого класса защиты, однако, всё ещё возможно проведение испытаний в соответствии с регламентом ГОСТ с обстрелом защитной структуры боеприпасом, не предусмотренным стандартизированными классами. Так, например, “Армоком” предлагает семейство шлемов ЛШЗ 1+, обеспечивающих защиту в соответствии с классом защиты Бр1, дополнительно испытываемых с более мощными боеприпасами. В конечном счёте это означает, что для всех защитных структур, заявляемых с “+” и аналогичными дополнениями к наименованию защитного класса необходимо рассматривать каждый отдельный случай сам по себе, так как смысл за этим “+” может быть разным.

Помимо защитных характеристик, значимыми являются и иные количественные и качественные характеристики шлема. Таковыми являются, например, форм-фактор (подрезка) шлема (и как следствие – обеспечиваемая площадь защиты), тип подтулейной системы, совместимость с прочим снаряжением военнослужащего (нашлемными приборами ночного видения, средствами защиты слуха и т.д.), масса (в зависимости от типоразмера) защитной структуры и шлема в сборе.

Так, 6Б47 типоразмера II (55-57 размер головы), будучи шлемом с низкой подрезкой (защитой ушей), обеспечивает площадь защиты в 11,3 дм2 при массе в сборе в 1,05 кг и массе защитной структуры в 0,89 кг. Шлем оснащается ременной подвесной системой, передним приспособлением для крепления навесного оборудования (“шраудом”), боковой планкой Пикатинни и чехлом.

По совокупности этих характеристик 6Б47 нельзя считать выдающимся. Так, если валовые поставки 6Б47 в ВС РФ начались в 2014-ом году, ещё в 2013-ом в США было принято решение о начале валового производства шлемов нового поколения – ECH. Под новым поколением в данном контексте понимается полный переход ВС США с шлемов, выполненных из арамидных материалов (MICH, ACH) на шлемы, выполненные из сверхвысоко молекулярного полиэтилена, СВМПЭ (или как он называется на Западе – полиэтилена сверхвысокого молекулярного веса). Действительно, с этого момента, все шлемы на вооружении ВС США – ровесник 6Б47 ECH, текущий основной шлем ВС США в составе IHPS, перспективный шлем в составе NG-IHPS – выполнены именно из этого материала, и даже старый ACH получил “обновление” и текущий его вариант – ACH Gen II – выполняется из СВМПЭ. Рассмотрим текущий шлем ВС США. Непосредственно шлем, входящий в систему IHPS соответствует шлему F70 компании “Ceradyne, Inc.”, входящей в корпорацию “3M” в варианте со средней подрезкой (с частичной защитой ушей). Рассмотрим шлем этот шлем в типоразмере, соответствующем II типоразмеру 6Б47 – типоразмере M (54-57 размер головы). Площадь защиты, обеспеченная таким шлемом, составляет 11,1 дм2 при массе в сборе в 1,36 кг и массе защитной структуры в 0,81 кг. Шлем при этом оснащается демпфирующей подвесной системой, передним приспособлением для крепления навесного оборудования (“шраудом”), боковыми приспособлениями для крепления навесного оборудования (“рельсами”), панелями с текстильными застёжками (“велкро”), чехлом с ИК-маяками. Таким образом становится очевидно, что 6Б47, в своё время позиционировавшийся “Армокомом” как “лучший лёгкий бронешлем в мире” имеет, как минимум, конкурентов по массе защитной структуры. Но что насчёт защитных свойств этого “конкурента”?

Документами регламентирующими основной класс защиты в случае IHPS являются стандарты NIJ Standard 0108.01 и NIJ Standard 0106.01, специальный – стандарт STANAG 2920. Первые регламентируют классы противопульной защиты и свойства защитных шлемов, второй – противоосколочной защиты по уже знакомой характеристике V50%. И если противопульная защита требует более детального рассмотрения, то противоосколочная защита по стандарту STANAG 2920 очень близка к таковой регламентированной по ГОСТ. Отличительными особенностями являются применение разнообразных поражающих элементов, не исключающих, тем не менее, стального имитатора осколка сложной формы (вместо шарообразной формы по ГОСТ) при массе в 1,1 грамм (вместо 1,05 граммов по ГОСТ). Обратим теперь внимание на NIJ Standard 0108.01. Стандарт вводит ряд типов защиты (1, II-A, II, III-A, III, IV) для стандартизированных средств поражения и отдельный тип (Special) для всех прочих. В отличие от очень жёстких рамок, предусмотренных ГОСТ, NIJ Standard 0108.01 позволяет большую вариативность, так как не регламентирует конкретную модель используемого оружия и боеприпасов, а только приводит их тип. Согласно NIJ Standard 0106.01, бронешлемы обстреливаются в лобные, тыльные и боковые зоны (4 зачётных попадания) с дистанции 5 м. Для каждого выстрела замеряется средняя скорость прохождения пути от 2 до 3 метров от дульного среза. Пробития, определённые как выход любых фрагментов за тыльную зону защитной структуры, не допускаются. Вопреки распространённому мнению, стандарты NIJ не останавливаются на непробитии как критерии соответствия установленному классу защиты. Так, регламентируется, что деформация шлема во внутреннюю сторону должна не превышать 25,4 мм, а ускорение имитатора головы, сообщённое при попадании, не должно превышать 4000 м/c2. Последняя характеристика отчасти отражает способность шлема поглотить энергию поражающего элемента без передачи её носителю. Таким образом, несмотря на отдельно взятые различия по методике испытаний, стандарты NIJ практически полностью соответствуют ГОСТ Р 71459-2024 и в обоих случаях возможно успешное прохождение испытаний при летальной ЗКТ.

WordPress Data Table Plugin

Некоторые характерные для защитных шлемов классы защиты в соответствии со STANAG и NIJ.
1 – Кинетическая энергия поражающего элемента не регламентируется и представлена в ознакомительных целях.

Согласно описанным документам, защитная структура шлема F70, обеспечивает V50% непробития в 840 м/с, защиту по типу NIJ III-A от 9 мм оболочечных свинцовых пуль массой 8 граммов со скоростью 430 м/с с деформацией в тыльную сторону защитной структуры менее 25,4 мм (стоит заметить, что, например, зазор в купольной части для 6Б47 составляет 26 мм) и .44 безоболочечных свинцовых пуль массой 15,55 граммов со скоростью 430 м/с без учёта деформации в тыльную сторону защитной структуры. Таким образом, F70 обеспечивает защиту от значительно более мощных осколков и пуль при меньшей массе защитной структуры, чем 6Б47.

Ситуация усугубляется недостаточным для удовлетворения нужд войск количеством выпускаемых 6Б47, ведущему к необходимости прибегнуть к альтернативным СИБЗ, далеко не всегда являющимися высококачественными образцами. Самым ярким примером таких альтернативных бронешлемов является бронешлем “Колпак-20”, откровенный эрзац, получаемый усилением стальных касок семейства “СШ”. При выпуске в 80.000 6Б47 в год, обеспечить ими 300.000 мобилизованных за несколько месяцев военнослужащих было просто невозможно и именно тогда на сцену вступил “Колпак”.

Однако, “Колпаки” – не единственная мера, к которой прибегло Министерство Обороны (МО). Напротив, текущие тенденции в политике МО позитивны. Закупка бронешлемов иностранного производства ограничена, в войсках всё больше распространяются хорошо зарекомендовавшие себя отечественные бронешлемы, например, шлемы серии “Тор” от АО НПП “КлАСС”. Однако, в гонке за обеспечением наибольшего количества военнослужащих развитыми СИБЗ закупаются не только бронешлемы в сборе. Так, для вышеупомянутой компании “Марлит” наиболее значимыми заказами стали закупки Министерством Обороны защитных структур бронешлемов. На текущий момент, объёмы поставок “куполов” составляют около 40.000 штук в год. В перспективе, Министерство Обороны заинтересовано в закупке около 100.000 таких единиц в год. Кроме того, интерес к защитным структурам от “Марлит” проявляет компания “Триада-ТКО”, входящая в структуру АО “Концерн “Калашников” и специализирующаяся на снаряжении для военнослужащих. Так, на форуме “Армия-2024”, “Триада” представила “Шлем с Повышенными Защитными Характеристиками”, предлагаемый для включения в состав боевой экипировки нового поколения. В основе шлема – защитная структура производства “Марлит”.

Бронешлемы ООО “Марлит” предлагаются в различных форм-факторах от высокой подрезки до низкой.

Различные проекции ШЗ-1Ф с высокой подрезкой.

Существует ряд причин, объясняющих именно такое распределение интересов. Наиболее принципиальной является факт разработки “Марлитом” эффективной защитной структуры. Тут стоит заметить, что самая компания занимается данной деятельностью на основании лицензии МинПромТорга на “Разработку вооружения и военной техники: Баллистических защитных шлемов и очков”. Разумеется, к показателям, способным настолько серьёзно заинтересовать потенциальных заказчиков компания пришла не сразу. На протяжении нескольких лет чередовались этапы разработки и испытаний двух типов шлемов компании. Первый – “арамидный” ШЗ-1 (Шлем Защитный-1), второй – СВМПЭ ШЗ-1Ф (Шлем Защитный-1Флот). В ходе работ приоритетным направлением был избран шлем из СВМПЭ. С одной стороны, арамидные материалы являются дефицитными относительно СВМПЭ. С другой, применение СВМПЭ позволило добиться ряда преимуществ над “арамидным” шлемом. Такой шлем имеет больший потенциал к снижению запреградной травмы при ударе тупым предметом, устойчивости к воздействию влаги (что имеет значение, так как при широком спектре испытаний, шлемы будут, в том числе, замачиваться перед обстрелом) и обеспечению положительной плавучести. Отчасти, именно совокупность этих свойств привела к интересу со стороны ВМФ и, как следствие, привела к тому, что в начале 2023-его года, на основании указаний Главнокомандующего ВМФ РФ были произведены испытания шлемов ШЗ-1 и ШЗ-1Ф. Многопрофильные испытания, включающие в себя испытания на противопульную и противоосколочную стойкость с оценкой ЗКТ условиях нормальных, влажных (после замачивания в пресной воде), пониженных (-40°C) и повышенных (+40°C) температур, проводила в/ч 09703, та самая “Ржевка” Министерства Обороны.

Один из относительно ранних ШЗ-1Ф после испытаний на противоосколочную стойкость.

Для всех 20-ти испытываемых шлемов оценивалась пулестойкость, соответствующая классу защиты Бр1, для одного ШЗ-1Ф факультативно оценивалась пулестойкость, соответствующая классу защиты Бр2. По результатам испытаний, ШЗ-1Ф превзошёл ШЗ-1. При меньшей массе (1.100-1.200 граммов в зависимости от типоразмера у ШЗ-1Ф против 1.200-1.300 граммов у ШЗ-1), ШЗ-1Ф не получил ни одного пробития на всех шлемах, в том числе при факультативном обстреле по Бр2, а кроме того, показал лучшие результаты по мощности заброневого контузионного воздействия и скорости непробития шлема типовым имитатором осколка с вероятностью 0,5. Полученные данные позволяли принять решение о не только фокусировке на совершенствовании шлема из СВМПЭ, но и прохождении широкого спектра испытаний шлемов по классу защиты Бр2. В течение 2024-ого года была проведена серия испытаний защитных структур шлемов производства ООО “Марлит” в АО “ЦНИИТочМаш”. Программа испытаний вновь включала затруднённые условия эксплуатации. В первом квартале 2024-ого года ШЗ-1Ф уже успешно выдерживал испытания на пулестойкость по Бр2 по ГОСТ Р 58464-2019, а V50% непробития регламентированным имитатором осколка превысила 710 м/с.

Один из бронешлемов, проходивших испытания по классу защиты Бр.2

Тот же шлем, внутренняя сторона. Оценка пластической деформации бронешлема не равносильна оценке ЗКТ, которой занимается, в данном случае, ЦНИИТочМаш, но выступает удобной иллюстрацией для скептиков.

Однако, внимательный читатель мог обратить внимание на тот факт, что во втором случае проводились испытания не защитных шлемов в сборе, а защитных структур. Связано это с тем, что на текущий момент “Марлит” изготавливает и поставляет (например, в “Триаду” и УЗ(СС) МО – Управление Заказов Специальных Средств Министерства Обороны, которые потом самостоятельно доукомплектовывают “купола” до шлема в избранной ими конфигурации) именно защитные структуры, а весь “обвес” на шлеме – закупается. “Своей” фурнитурой для шлемов “Марлит” планирует обзавестись к 2025-ому году, на текущий момент ведётся разработка и апробация этих элементов.

На полученных результатах разработка не остановилась. Технология производства и математическая модель защитной структуры бронешлема продолжают совершенствоваться “Марлитом”. Во-первых, продолжены работы по повышению противоосколочной стойкости, уже получены результаты в почти 750 м/c V50% непробития всё тем же имитатором осколка, и ведётся анализ возможности получить результат в 800 м/c. Во-вторых, продолжены работы по дальнейшему снижению веса. В-третьих, была поставлена и осенью 2024-ого года реализована задача обеспечения прохождения испытания не только с ременной подтулейной системой, но и амортизирующей (“подушками”), правда, пока что закупаемой. Применение амортизирующей подтулейной системы повышает свойства бронешлема по защите от ударов тупыми предметами.

Все эти успехи не остались незамеченными Министерством Обороны. Была начата Опытно-Конструкторская Работа (ОКР), по которой Министерство Обороны выдвинуло свои требования. Эта ОКР ставит целью создание общевойскового бронешлема, соответствующего классу защиты Бр2. Выполнителем назначен, как можно понять, “Марлит”. Стоит заметить, что несмотря на совпадения в названиях, ШЗ-1Ф проходит разработку не по ОКР “Легионер”. На текущий момент, ШЗ-1Ф уже находится на стадии Государственных Испытаний. Согласно тактико-техническим требованиям (ТТТ) ОКР, масса шлема в сборе должна составить не более 1.200 граммов для шлема с низкой подрезкой 2-ого типоразмера. Текущий результат, полученный “Марлит” с фурнитурой своей разработки составляет впечатляющие 1.250-1.280 граммов.

Текущий ШЗ-1Ф типоразмера L (>59) с амортизирующей подвесной системой в конфигурации без боковых “рельс” и “шрауда”.

Конфигурация, разумеется, зависит от заказчика – например, шлем на фото выше укомплектован и “рельсами”, и “шраудом”.

На этом этапе необходимо уточнение, что сам по себе бронешлем, соответствующий классу защиты Бр2 с учётом ЗКТ – не что-то новое. И речь не идёт о разнообразных шлемах сомнительного происхождения продаваемых на маркетплейсах в сопровождении сколь угодно позитивных рекламаций. Например, в подразделениях специального назначения ФСВНГ активно применяется и хорошо себя зарекомендовал бронешлем “Тор-2” от “КлАСС”. “Тор-2” обеспечивает противопульную защиту, соответствующую классу защиты Бр2 и противоосколочную защиту при V50% непробития в 720 м/c при обстреле регламентированным имитатором осколка. Проблему для общевойскового шлема может составить вес. В условиях масштабных боевых действий важно, чтобы военнослужащий мог и носил бронешлем в течении длительных периодов времени. Масса же “Тор-2” с средней подрезкой составляет от 2.200 граммов до 2.500 граммов в зависимости от типоразмера. Задача перспективного бронешлема – обеспечить максимальный уровень защиты при минимальной массе.

Ниже приводится рассмотрение некоторых моделей бронешлемов. Представлены последний арамидный и полиэтиленовый бронешлемы ВС США и ВС РФ (для СВМПЭ ВС РФ – прогноз). Представлены некоторые распространённые в зоне СВО и силовых структурах РФ бронешлемы. Для всех бронешлемов при выборе к рассмотрению являлось критерием соответствие требованиям по ЗКТ, однако, автору не удалось найти информации по защите от ЗКТ бронешлемов “Mk2 Gen.3 (ACH)” и “К-20” компаний “ATLAS” и “НПО СМ”, однако производители всё равно были отмечены в связи с значимостью как первой отечественной частной компании-производителе бронешлемов из СВМПЭ и компании-поставщике бронешлемов в ВС РФ для эксплуатации в зоне СВО. Стоит заметить, что для бронешлемов производства США характерно измерение ЗКТ по максимальной деформации бронешлема (<25,4 мм), а не по воздействию на носителя, что отличает их от бронешлемов российского производства. Для всех шлемов выбран форм-фактор, обеспечивающий максимальную площадь защиты, однако стоит заметить, что бронешлемы “F70” и “ШПЗХ” не предлагаются в форм-факторе с низкой подрезкой (полной защитой области ушей), а потому представлены в вариантах со средней подрезкой (частичной защитой области ушей). Для всех бронешлемов были выбраны максимально схожие типоразмеры из предлагаемых.

WordPress Data Table Plugin

Таблица 1 – Некоторые качественные характеристики рассматриваемых бронешлемов.

бронешлемов. Позиция “Универсально” в столбце “Подвесная” означает, что данный бронешлем сертифицирован к использованию как с ременной, так и амортизирующей подвесной системой. Для бронешлема “Mk2 Gen.3 (ACH)” указан год появления по году получения сертификата соответствия на текущее поколение бронешлема, несмотря на то, что в целом шлем появился раньше.

WordPress Data Table Plugin

Таблица 2 – Некоторые количественные характеристики рассматриваемых бронешлемов.

В Таблице 2 представлены абсолютные весовые характеристики рассматриваемых бронешлемов.

WordPress Data Table Plugin

Таблица 3 – Некоторые количественные характеристики рассматриваемых бронешлемов.

В Таблице 3 представлены абсолютные характеристики противопульной стойкости рассматриваемых бронешлемов. Можно обратить внимание на тот факт, что несмотря на менее “внушительный” калибр, американский класс защиты NIJ III-A требует обстрела более тяжёлой и более быстрой пулей, чем российский Бр2, при схожей конструкции пули.

WordPress Data Table Plugin

Таблица 4 – Некоторые количественные характеристики рассматриваемых бронешлемов.

В Таблице 4 представлены абсолютные характеристики противоосколочной стойкости рассматриваемых бронешлемов. Имитатор осколка, принятый к использованию на Западе, имеет сложную форму.

.

WordPress Data Table Plugin

Таблица 5 – Некоторые количественные характеристики рассматриваемых бронешлемов.

В Таблице 5 представлены сложные относительные характеристики рассматриваемых бронешлемов. Для каждой характеристики за единицу принимается таковая характеристика 6Б47, что позволяет более наглядно сравнить бронешлемы. Поверхностная плотность защитной структуры – масса на единицу площади защиты. Коэффициенты удельной противопульной и противоосколочной защиты рассчитаны из соображения, что эффективность защитной структуры прямо пропорциональна энергии поражающего элемента, прямо пропорциональна площади защиты и обратно пропорциональна массе защитной структуры (чем больший поражающий элемент, двигающийся на чем большей скорости можно остановить на чем большей площади при чем меньшей массе – тем лучше).

На основе данных, представленных в Таблице 5 составлены диаграммы Рис. 1-Рис. 5.

Рис. 1 – Весовые характеристики бронешлемов производства США и РФ в исторической последовательности.

Из Рис. 1 очевидна тенденция к снижению весовых характеристик шлемов одного (сопоставимого) класса защиты. Из рассмотрения намеренно исключён бронешлем К-20, как разработанный как «эрзац», а потому — явное исключение из общих тенденций технологического развития.

Рис. 2 – Сравнение некоторых характеристик 6Б47 и “Тор (L)”.

На Рис. 2 к сравнению представлены два бронешлема с конструктивно схожими арамидными защитными структурами, обеспечивающих схожие защитные свойства. Тем не менее, бронешлемы отличны друг от друга. Диаграмма иллюстрирует рост весовых характеристик при росте функциональных характеристик, обеспеченный отсутствием значительного развития свойств защитной структуры. В жертву совместимости с дополнительным оборудованием и современными подвесными системами (“Тор (L)”, в отличие от 6Б47, оснащён боковыми приспособлениями для крепления навесного оборудования, панелями с текстильными застёжками и амортизирующей подвесной системой) приходит масса бронешлема.

Рис. 3 – Защитные характеристики бронешлемов производства США и РФ в исторической последовательности.

Из Рис. 3 очевидна и тенденция к повышению защитных характеристик шлемов вне зависимости от прочих факторов. Из рассмотрения исключены перспективные модели шлемов производства компании «Марлит» и представлены данные из текущего сертификата.

Рис. 4 – Эффективные защитные характеристики бронешлемов производства США и РФ. Отображения характеристик бронешлемов производства США представлены в обесцвеченном виде.

При рассмотрении защитных характеристик с учётом площади обеспечиваемой защиты и массы защитной структуры по Рис. 4, можно обратить внимание на тот факт, что вместе с ростом спроса на защитные характеристики, при отсутствии развития конструктивных свойств бронешлемов, наблюдается рост массы бронешлема до неприемлемой. Применение современных технологий позволяет добиться значительного роста защитных характеристик относительно массы защитной структуры бронешлема. В случае РФ, можно заметить, что значительный рост спроса на высокоэффективные защитные бронешлемы наблюдается после начала СВО. Полумеры вроде “К-20” в связи с низкой эффективностью применённых технологических решений не способны удовлетворить покупателя (будь то частное лицо или МО). На рынке появляются по-настоящему современные бронешлемы.

Рис. 5 – Применение новых технологий в защитных структурах бронешлемов в ВС США и ВС РФ. Отображения характеристик бронешлемов ВС РФ представлены в обесцвеченном виде.

Из Рис. 5 видно, что переход от арамидных защитных структур к защитным структурам из полиэтилена сверх высокой молекулярной плотности в итоге позволил ВС США сохранить общую массу бронешлема при меньшей массе защитной структуры, «освободив» тем самым возможности для размещения дополнительного оборудования, удвоив, при этом, защитные свойства. Перспективный бронешлем ВС РФ, в то же время, должен обеспечить сопоставимый уровень прогресса и для нашей страны, устраняя, тем самым, принципиальный разрыв технологий с вероятным противником.

Совокупность самых разных факторов привела к тому, что усилиями ООО “Марлит” в ближайшей перспективе наши вооружённые силы смогут похвастаться самым эффективным полностью отечественным шлемом, не уступающим, при этом, по уровню технического развития своим современным иностранным аналогам. На коммерческом же поприще, “Легионер” стал самым лёгким, полностью сертифицированным и проверенным не только широким спектром испытаний, но и боевой эксплуатацией бронешлемом, обеспечивающим класс защиты Бр.2. Остаётся надеяться, что судьба ШЗ-1Ф сложится удачно и, быть может, нас ждёт новый скачок в развитии бронешлемов.

Отправить заявку на обзор и тестирование